Методе обраде прецизних делова?

Метода процеса обраде прецизних делова, која укључује коришћење програмабилности обрадног центра за разумно састављање ЦНЦ обрадног програма, ЦНЦ прецизну обраду и оптимизацију параметара сечења коришћењем хуманизованог рада обрадног центра. Разуман избор геометрије алата и употреба обичних сврдла за брзи челик и крајњих глодала за обраду рупа од легуре титанијума високе прецизности и великог отвора.

А практичност побољшања алата, оптимизације параметара резања и методе обраде се потврђује обрадом стварног узорка. Титанијумска легура је широко распрострањена легура за високе температуре, која се углавном користи у производњи заштитних кућишта за инструменте за дрвосече.

Дакле, технологија обраде титанијумских легура обрађених прецизним деловима има директан утицај на квалитет производа од легура титанијума, што подразумева машинску обраду легура титанијума, посебно технологију обраде дубоког бушења рупа, и обрадивост дубоког бушења. Како одредити опсег примене легура титанијума.

Постојећа технологија обраде прецизних делова је да се користе мешани керамички лежајеви који одговарају уљу за подмазивање, што можда није проблем за главно вратило при 15000р/мин. Такође смо открили да неки произвођачи користе другу врсту лежаја који се и даље састоји од лима изнутра и споља, прецизне обраде и производње, али је ротирајући део направљен од веома крутог, издржљивог керамичког материјала. Топлота је природни непријатељ тачности и дуговечности лежаја.

Када главно вратило ради на 10000 о/мин, репрезентативније је користити систем инструмента са уљном маглом (ОилАирЛубе). Овај систем обезбеђује мало (али довољно) уља за подмазивање да би се смањило стварање топлоте лежајева, прецизан процес обраде, а дувачка цев такође помаже у расипавању топлоте. Преостала топлота се преноси на систем за хлађење који не изазива циркулацију и затворен је.