Утицај температуре изливања на ливење

Ниска температура ливења може изазвати дефекте

(1) Након третмана укључивањем течне шљаке, на површини одливака од сивог ливеног гвожђа ће се појавити појединачне мале рупе. Пречник рупе је обично 1 ~ 3 мм. У неким случајевима има само 1-2 малих рупа. Металографска студија је показала да су се ове поре појавиле заједно са малом количином течне шљаке, али није пронађена сегрегација сумпора. Истраживање показује да је квар повезан са температуром изливања. Када је температура изливања виша од 1380 степени, такви недостаци се не налазе на ливењу, тако да температуру изливања треба контролисати између 1380-1420 степени. Вреди напоменути да се дизајн система гајта није променио да би се елиминисао овај недостатак. Стога се овај недостатак може приписати ниској температури изливања и формирању растопљеног гвожђа при сипању у микроредукционој атмосфери.

(2) Порозност манган сулфида Ова врста порозности се налази испод површине сивог ливеног гвожђа, углавном изнад површине, и често је изложена након обраде. Пречник пора је око 2 ~ 6 мм, а понекад постоји мала количина шљаке у порама. Металографска студија показује да је овај недостатак последица ниске температуре изливања и високог садржаја мангана и сумпора у растопљеном гвожђу, што доводи до сегрегације мангана и мешања шљаке.

Овај садржај сумпора и одговарајући садржај мангана ({{0}}.5% ~ 0,65%) могу значајно побољшати чистоћу растопљеног гвожђа, чиме се ефикасно спречавају такви недостаци.

(3) Порозност и порозност изазвана гасом пешчаног језгра често су узроковани лошим испуштањем пешчаног језгра. Пошто је језгро од песка очвршћено у кутији за језгро током процеса израде језгра, број ваздушних рупа у језгру песка је обично недовољан. Да би се формирале рупе за вентилацију, може се извршити додатно бушење након што језгро очврсне.